粉尘中游离二氧化硅分析仪产品详细介绍电力和煤炭行业生产环境中粉尘的种类较多,主要有矽尘、煤尘、锅炉尘、石棉尘、水泥尘、电焊烟尘等,其特点是粉尘中游离二氧化硅含量较高,粉尘的分散度也比较高,即多为呼吸性粉尘,因此对接尘人员的危害较大。根据生产性粉尘的理化性质、空气中浓度、进入人体的量和作用部位,产生的危害也有不同,主要包括鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎等呼吸系统疾病。我国政府以及电力和煤炭行业部门对防尘工作高度重视,因此,加强对粉尘中游离二氧化硅含量的检测是一件非常重要和紧迫的工作。以往检测粉尘中游离二氧化硅含量,均采用《作业场所空气中粉尘测定方法》(GB)规定的“焦磷酸重量法”,该方法存在操作步骤复杂、使用试剂种类繁多、检测周期长、准确性差、试验室条件要求苛刻等一系列问题,难以满足现场批量检测的要求。为了提高检测的准确性,实现批量检测的目的,诞生出游离二氧化硅分析仪用来检测粉尘中游离二氧化硅含量。仪器配置游离二氧化硅检测仪主机、粉尘采样器、压片机、制样模具、研磨器、进口标准样品、分析纯、烘箱、高温电炉、筛子等。

　　采用红外分光光度法的游离二氧化硅分析仪测定粉尘中游离二氧化硅含量的过程中除样品的处理、标准曲线的绘制、样品量的选择等会影响检测结果的准确性,在具体操作过程中还应该注意粉尘粒度的影响。

　　粉尘样品的粒度小于5μm应占95%以上,如果颗粒度大于波长粒子,将对入射红外光产生强烈散射。对于滤膜采集由于样品的背景吸收使扫描基线抬高或降低,从而影响定量峰的定量,所以必须对定量峰进行修正。

　　在多个定量峰中,用800cm的吸光度减去830cm的吸光度进行线性回归效果.对于沉降尘样品,如果研磨不充分,粒度大,会使SiO2测定结果偏低。锭片均匀程度对样品的测定也会产生影响,所以在压片之前,先将含有样品的粉末研磨均匀,并对锭片进行3次扫描取其平均值,这样有利于消除锭片不均匀的影响。与焦磷酸法的比较,该法切实可行,可在粉尘检测中推广使用。